Общайтесь с поставщика? поставщик
Howie Mr. Howie
Что я могу сделать для вас?
поставщик контакта

Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

ГлавнаяПеречень ПродуктовКомбинированный блок продувки и розлива укупоркиЛиния под ключ для продувки и укупорки

Линия под ключ для продувки и укупорки

Payment Type:
L/C,T/T,Paypal,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
120 Days
Transportation:
Ocean
Port:
Shanghai
Share:
  • Описание продукта
Overview
Product Attributes

МодельCGX

маркаСолнечный колодец

ВидыРазливочная машина

Применимая отрасльЗавод по производству продуктов питания и напитков

Послегарантийное обслуживаниеВидео техническая поддержка, Онлайн поддержка, Запасные части, Полевое техническое обслуживание и ремонт

Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания)Канада, Соединенные Штаты, Бразилия, Перу, Мексика, Аргентина, Чили

Расположение выставочного зала (в каких странах есть образцы за рубежом)никто

положение делНовый

применениеНапиток

вид упаковкиБутылки

Упаковочные материалыпластик

степень автоматизацииАвтоматический

Тип питанияПневматический, Электрический, Механический

место происхожденияКитай

гарантийный срок1 год

Основная точка продажиВысокая точность, Сохранение энергии, Высокая производительность, Многофункциональный

Мощность машины20000BPH

НаполнительВоды

Тип маркетингаНовый продукт 2020

Отчет о механических испытанияхНедоступен

Видео осмотр заводаНедоступен

Гарантийный срок на основные компоненты1 год

Основные компонентыМотор, ПЛК, Механизм

Supply Ability & Additional Informations

Подробности УпаковкиЭкспортная упаковка

производительность10000-48000BPH

транспортOcean

Место происхожденияКитай

Способность поставки50 sets per year

Сертификаты CE

Код ТН ВЭД842230

ПортShanghai

Вид оплатыL/C,T/T,Paypal,Western Union

IncotermFOB

Срок поставки120 дней

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Тип упаковки:
Экспортная упаковка

Производственная линия «под ключ» включает в себя систему выдувания, розлива и укупорки бутылок с преимуществами высокой автоматизации, высокой скорости и энергосбережения.


Комбиблок 3-в-1 является инновационным и разработан с учетом потребности в негазированной и минеральной воде, на основе внедрения, усвоения и усвоения передовых зарубежных технологий. Комбинированный блок предотвращает трение бутылок во время транспортировки по воздуху и помогает снизить вес бутылки для снижения затрат.

Основные особенности

1. Выдувная машина

Blowing Filling Capping Combiblock3


a) Машина использует сенсорный экран TFT с несколькими языками и дружественным интерфейсом. В меню можно установить скорость, количество смен и технические характеристики.

б) Высокая эффективность: 2500 бутылок в час / полость (бутылка с водой 500 мл) , сервосистема растяжения .

в) Система двойного обдува. Мониторинг кривой изменения давления в каждой полости во время формования бутылок и обеспечение точных своевременных параметров, упрощает для оператора регулирование технических параметров и обеспечивает стабильность качества.

d) Принять кулачковый механизм и технологию точной механической передачи рычага с высокоскоростной загрузкой преформ и бутылочек, избегая загрязнения.

e) Кулачковый механизм точно контролирует открытие и зажим формы с помощью специальной системы усиления зажима формы и прочной конструкции полки формы; независимый контроль параметров продувки каждой полости; функция диагностики неисправностей; повышенная стабильность уплотнения шейки; регулирование давления нагнетания; штанга растяжения контролирует точное осевое растяжение преформы, а 1 - ое / 2- ое выдувание контролирует вертикальное растяжение; регулирования 1 - й / 2 - й дует точно обеспечивает идеальное распределение толщины стенки бутылок.

f) Отопление использует 10-секционный регулятор температуры в дальней инфракрасной области спектра; каждую лампу обогрева зоны предварительного подогрева и зоны регулирования можно регулировать; система своевременного контроля температуры обеспечивает техническую стабильность и точность, избегая перегрева внешней стенки преформы; Эта система отопления экономит 10-20% электроэнергии.

g) Система рециркуляции воздуха (опция) может сэкономить сжатый воздух на 30-50%.

з) Технические параметры, такие как температура нагрева и время обдува, могут быть установлены в зависимости от различных преформ и конструкции бутылки.

i) Быстрая смена пресс-формы (в течение 2 часов) сокращает время простоя и увеличивает эффективность производства.

j) Гуманизированный дизайн заставляет сложные производственные операции привыкать к привычкам.

k) Форма для выдувания изготовлена ​​из алюминиевого сплава с окислительной обработкой поверхности для продления срока службы формы.

l) Звездочка подачи преформы оснащена устройством обнаружения блока преформы. При блокировании преформа будет отклонена и автоматически сброшена.

м) Защитная дверь оснащена устройством сигнализации для защиты операторов.


Передача звездочки


а) Шея удерживается звездочкой с / с. Нет необходимости регулировать высоту машины при изменении размера бутылок.

б) Метод переноса удерживания дна бутылки для разгрузки бутылки по нисходящей спиральной кривой.

c) Оборудован устройством защиты от застревания бутылок.

Наполнитель

combi water filler

а) Изготовлен из нержавеющей стали.

б) Большой плоский подшипник с зубьями, стабильная и надежная работа.

в) Самотечное заполнение.

г) Бак кольцевой формы с контролем уровня поплавкового шара.

e) Высокоскоростной и высокоточный заправочный клапан со скоростью потока 200 мл / с.

f) Наполнительный клапан оборудован манекеном и может выполнять CIP по кругу.

g) С вращающимся распылительным шариком в баке для обеспечения эффекта очистки.

з) Подъем с помощью пневмоцилиндров.


Каппер

Warner capping heads



а) Укупорочная головка с магнитным постоянным крутящим моментом обеспечивает стабильность и контролирует уровень дефектов укупорки менее 0,2%.

б) Направляющая для опускания крышки оснащена фотоэлектрическим переключателем для обнаружения обратного пробоя. При отсутствии крышки машина будет остановлена ​​автоматически.

c) Переключатель обнаружения подачи бутылок работает с пневматическим цилиндром на звездообразном колесе крышки, чтобы избежать подачи крышки при отсутствии бутылки.


1. Конвейер разгрузки бутылок


a) Двигатель конвейера использует частотный контроль скорости двигателя, который соответствует гребенчатому блоку, предотвращая опрокидывание бутылки.

б) Конвейер разгрузки бутылок оборудован фотоэлектрическим выключателем. Когда бутылка блокируется, скорость combiblock будет снижена и остановлена.


2. Стенд


а) Стол немного наклонен, чтобы избежать скопления воды.

б) Хорошие дренажные трубы.


3. Электронное управление


Электронные компоненты, такие как ПЛК и преобразователь, от Mitsubishi, Omron и т. Д. Пневматические устройства также от всемирно известного бренда.


Структура оборудования

l стенд

l ротационная выдувная машина

l вращающийся наполнитель

l роторный укупорщик

l Система подачи и разгрузки бутылок

l Контроль


Технический параметр


Blow Molding

Machine height

3.15M

Number of mold (cavity)

12 pcs

Rated capacity

24,000BPH (500ml)

Bottle size

0.25-2.0L

Bottle diameter                                     

50 mm to 96mm

Preform material

PET

The bottle preform height (ring)

≤140 mm

Holding ring diameter

≤φ36mm

Height of bottle blowing

≤335mm

Electrical specification

Power

AC480V (±10%) 3PH+PE  50/60Hz

Machinery installation power

260KW

Power (16g,0.5L,bottle water)

75-977KW

Bottle blowing process using compressed air

Purity of compressed air machine entry

Conform ISO8573-1

Machine inlet pressure

3.5-4MPa

Compressed air consumption

12Nm3/min(0.5L)   

Configuration of air compressor

12Nm3/min+ Air compressor + line loss

Cooling water specification

Preform heating oven cooling

Cooling water inlet Temperature/Pressure

18-22/5bar

The cooling water flow rate /PH

4.0m3/h/PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

8-10

Mold Cooling

Cooling water inlet temperature / pressure

8-15/7ar

The cooling water flow rate /PH

  12m3/h  PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

3.0

Other

Outdoor temperature 40 - (-5) . Bottle blowing locomotive between 20 to 25 ambient temperature. Humidity with 60-70% advisable

A) cooling water shall not contain calcium or metal impurity, total hardness (CaCO3) is less than 140.

B) pollutant particle size should be no greater than 0.1 mm;

C) need to join the right amount of antifreeze preservatives.

The machine bearing: 2.5T/M2

Filling and Capping

Station number

Filler 32, Capper 12

Rated capacity

20000BPH/Hour (500ml/Bottle)

Filling type

Counter pressure Filling

Suitable bottle

Diameter: φ55-100, bottle height:150-310

Pneumatic pressure

0.7 MPa

Air consumption

1m3/min

Voltage

480V

Main motor power

4.5Kw

Overall dimension

(L×W×H): 4617mm×4469mm×2450mm

BLOW FILL CAP

(L×W×H): 17000mm×7000mm×3550mm








Группа Продуктов : Комбинированный блок продувки и розлива укупорки

Письмо этому поставщику
  • *к:
    Mr. Howie
  • *сообщение:
    Ваше сообщение должно быть в пределах 20-8000 символов
Список сопутствующих товаров

Главная

Product

Phone

О Компании

Запрос